污泥沒干化前含水量很高,剩余污泥含水量達99.2%~99.5%,經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,,一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,必須降低污泥體積,,以便后續(xù)運輸,、處理方便,二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠,,減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,,三是污泥要經(jīng)過一些處理后,干化才可以作為肥料,、建筑材料使用,,這種利用目前運用的不是很普遍,更不用說污泥氣利用,。
(一)環(huán)保:采用低溫(40℃-75℃)全封閉干化模式,無臭氣外溢,,無需安裝復雜的除臭裝置,,無廢氣排放,也無需安裝廢氣處理設(shè)備,。
(二)節(jié)能:采用4效熱泵熱回收技術(shù),,密閉式干化模式無任何廢熱排放。
(三)安全:80℃以下低溫干化過程,,充分適用于市政,、電鍍、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化,;系統(tǒng)運行安全,無隱患,,無需沖氮運行,。
(四)穩(wěn)定化:采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌,,干化溫度75℃以上時間可達90min-120min,,可有效殺菌90%以上。
(五):可直接將83%含水率污泥干化至10%,,無需分段處置,。
【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右,,通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,,熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,,濕空氣則進入除濕系統(tǒng),,通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,,故無尾氣產(chǎn)生,。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的,。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
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